高温染色机堵布的排除

2020-05-06 08:33:35

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高温染色机经常会出现不同程度的堵布情况，产生原因和解决方法如下：加工品种变动，高温染色机上的某些装置（如回液阀、喷嘴等）尚未调整，一旦投染会产生机械性堵布。解决的措施是待织物进机缓慢平稳运转3-5分钟后，在开启压力缓冲阀的情况下，再关门、加料。

对于轻薄高密织物，如春亚纺等，织物进机后漂浮在液面，如不采取全充满溢流方式，染浴中又不加抑泡剂排出纤维中的空气，织物很容易打结堵布。应视织物厚薄及结构疏密制定工艺，选择适合助剂，阻止染疵。

将织物输送进染色机，操作人员需注意观察机内织物运转情况，阻止出现堵布。一经发现，启用反冲排堵装置，否则会越套越深。这时只能降压启盖，拉布排堵。织物进机，在加料后，要注意观察染浴中的泡沫是否增多。

因为不加抑泡剂或抑泡剂用量过少，即使水质硬度偏高，常温下都会产生泡沫，从而使机内织物在循环过程中产生“气泡”，从而使机内织物在循环过程中产生“气泡”而形成堵布。指出，染色中如需添加消泡剂，需在泡沫未出现前加入，抑泡较好。

高温 高压染色机内置式热交换系统：（1）换热器放置在染缸下部，使染缸结构紧凑简化，大大节省能源，减少生产成本。内置式热交换器具有换热效率高、温差小、均匀度高的优点。（2）直接加热系统。染液正反循环换向控制系统：具有结构紧凑，染液流畅的换向装置，结合正反循环时间自动控制，增加染色的均匀性。低比浴（1：8），节省染料化学助剂和能源。

高温高压染色机